福田印刷廠聯線模切和壓痕工藝

福田印刷廠模切、壓痕裝置以前只有卷筒膠印機才置。卷筒紙膠印機聯線模切一般配備一個單獨的模切機組，可以是平壓平模切，也可以是圓壓圓模切。近年來，單張紙膠印機也開始配置模切、壓痕裝置。

1.用印刷機組模切壓痕：在橡皮滾筒上安裝特制的金屬板，與壓印滾筒擠壓成印刷品模切、壓痕和壓凸工作。由于相關加工工具直接做在金屬板上，因此上述加工無論是縱向或橫向都可以一次完成。

2.用上光機組模切壓痕：聯線模切、壓痕、壓凸、打孔等可以有一個單獨機組，但目前使用上光機組完成這些功能的較多。上光機組轉換成模切機組時需要清洗干凈上光油系統，分離或拆下光油供給裝置；拆下上光版，上好模切版；調整模切版和壓印滾筒的壓力，調整時要在壓印滾筒上加準備模切的紙張并要考慮橡皮滾筒上的定位用的磁性透明基片和模切版厚度；調整模切位置，可以利用上光機組的套準系統調整，如果模切時采用陰陽模，則必須十分小心，仔細調整。

福田印刷廠無論是打孔、模切、壓痕、壓凸，都需要對壓印滾筒的表面采取保護措施。必要時可以用包襯物進行必要的保護。

3.模切清廢裝置：如果模切有切掉的部分，還要解決清廢微題，如采用吸氣和吹氣轉換模切滾筒解決。在模切過程中，模切紙張和廢料緊緊地吸在模切滾筒上，待模切滾筒轉過一定角度到達規定位置時，模切滾筒的吸氣轉換成吹氣，把模切下的廢料吹入一個吸氣漏斗中。